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熔鋁爐

熔鋁爐是根據鋁熔煉工藝而開發的一種新型高效節能爐,它能很好地滿足鋁熔煉工藝中:合金成份要求嚴,生產不連續,單爐容量較大等要求,達到了降低消耗,減小燒損,提高產品質量,降低勞動強度,改善勞動條件和提高生產效率之功效,適用於間歇作業,配合金及回爐料多的熔煉。
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    熔鋁(lv)爐是根據(ju)鋁熔煉(lian)工藝而(er)開發的(de)一種(zhong)新(xin)型(xing)高效(xiao)節能(neng)爐(lu),它(ta)能很(hen)好(hao)地(di)滿(man)足(zu)鋁熔(rong)煉工藝(yi)中:合金(jin)成份(fen)要求嚴,生產(chan)不連(lian)續(xu),單(dan)爐容(rong)量較(jiao)大等(deng)要(yao)求,達(da)到了(le)降低(di)消(xiao)耗,減(jian)小(xiao)燒(shao)損(sun),提高(gao)產品質(zhi)量(liang),降低勞動(dong)強度,改(gai)善(shan)勞(lao)動條(tiao)件(jian)和提高生產效率之功(gong)效,適(shi)用(yong)於間(jian)歇(xie)作(zuo)業,配(pei)合(he)金及回(hui)爐料(liao)多(duo)的熔煉。

特點:

一、高效節能:

以(yi)可(ke)再(zai)生生(sheng)物(wu)質顆粒(li)燃料為能源(yuan),使用成(cheng)本(ben)低,比(bi)燃油(you)(氣(qi))降低30-60%以上(shang)的運行(xing)成本。

二、熱效率高:

半(ban)氣化複(fu)合燃(ran)燒加切(qie)線旋(xuan)流(liu)式配風設計,低溫分(fen)段(duan)燃燒,燃盡(jin)率(lv)達98%以上。

三、穩(wen)定可靠(kao):

微(wei)正(zheng)壓(ya)運(yun)行,不(bu)發(fa)生回火和脫(tuo)火現象(xiang)。

四(si)、低碳(tan)環(huan)保:

煙(yan)塵、硫氮排放(fang)低,二氧(yang)化(hua)碳排(pai)放,符(fu)合GB13271煙(yan)塵排放的要求。

五、操作簡(jian)單:

采(cai)用風(feng)冷(leng)式(shi)保(bao)護(hu),改裝簡單,自(zi)動給(gei)料,操(cao)作簡單。


結(jie)構形(xing)式及(ji)特征(zheng):

1、采用圓(yuan)形底(di)爐及合理的燃燒器配置(zhi),爐氣循(xun)環強(qiang)烈(lie),爐溫均(jun)勻(yun),無(wu)局(ju)部(bu)過熱過燒現(xian)象,提(ti)高產品質量,延(yan)長(zhang)爐子(zi)使用壽(shou)命(ming)。

2、采用豎爐:爐料在豎(shu)爐中充分吸(xi)收煙氣餘(yu)熱(re),降(jiang)低爐頂排煙溫度(du),大大提高熱效率,而爐料進入(ru)底爐時已預(yu)熱到(dao)接(jie)近(jin)熔化狀(zhuang)態(tai),保證(zheng)了很高的熔化速率和很低的能耗。

3、采用空(kong)氣預熱器及爐殼夾層(ceng)風道:空氣預熱器(qi)很好地吸收煙氣餘熱,預熱後(hou)的空氣進入爐殼(ke)夾(jia)層風道(dao),進一步預熱升(sheng)溫(wen),相(xiang)對(dui)提高環境溫度,減少爐殼散(san)熱,空氣預熱後能提高燃燒效率,燃燒強度,火(huo)焰(yan)溫度與(yu)速度,強化爐氣循環和(he)升溫速度。

4、爐門(men)結構(gou)合理(li)密封(feng),爐門口(kou)無須(xu)加爐;爐門密(mi)封嚴(yan),開(kai)啟時間少(shao),爐內散熱損失(shi)小,無扒渣精煉死角(jiao),操作方便,操作環境好。

5、爐頂(ding)加(jia)料:加料方(fang)便(bian),勞動強度低,爐溫波(bo)動小,爐齡(ling)長,加料不占用熔化時間。

6、采用高效節能燃燒器為(wei)熱源,具(ju)有(you)點(dian)火易(yi),升溫快(kuai),噴(pen)速(su)高,燃燒安(an)全,空氣過(guo)剩(sheng)係(xi)數(shu)小等特點。


技(ji)術參(can)數:

1.能耗(hao)≤65萬(wan)大(da)卡/噸鋁。

2.爐體(ti)規格有:1.5T,2T,3T,4T,5T,6T,8T,10T,12T,15T,18T,20T,25T.可根據用戶要求進(jin)行特(te)殊(shu)設計。  3.鋁損指標≤1.2%。

說明(ming):主(zhu)要經(jing)濟技術指標(biao):指(zhi)每(mei)爐達到額(e)定(ding)容量,回爐料不超(chao)過30%(潔(jie)淨(jing)料),其餘為鋁錠(ding),在(zai)爐子時進入熱平(ping)衡(heng)狀態並(bing)正常生產的條件下(xia),從(cong)加料到鋁液(ye)達到740℃過程(cheng)中所(suo)達到的指標。

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