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井式滲碳爐

滲碳爐是新型節能周期作業式熱處理電爐,主要供鋼製零件進行氣體滲碳。由於選用超輕質節能爐襯材料和先進的一體化水冷爐用密封風機,該係列滲碳爐爐溫均勻、升溫快、保溫好 ,工件滲碳速度加快,碳勢氣氛均勻,滲層均勻,在爐壓提高時,亦無任何泄漏,提高了生產效率和滲碳質量。
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井式爐係列

真空爐係列

罩式爐係列

箱式爐係列

退火熱處理爐係列

台車爐係列

滲碳爐係列

熔化爐係列

燃油爐係列

燃氣爐係列

鋁合金熱處理爐

控製係統

烘箱係列

鍛造爐係列

電爐配件

氮化爐係列

    滲(shen)碳爐(lu)是(shi)新型(xing)節(jie)能周(zhou)期(qi)作(zuo)業(ye)式(shi)熱處(chu)理(li)電爐,主要供(gong)鋼製零(ling)件(jian)進(jin)行(xing)氣(qi)體滲碳(tan)。由(you)於(yu)選用超(chao)輕質節能(neng)爐襯材(cai)料(liao)和(he)*的(de)一體(ti)化(hua)水(shui)冷(leng)爐用密封風機(ji),該係列(lie)滲碳爐爐溫均勻(yun)、升(sheng)溫快、保溫(wen)好(hao) ,工件滲碳速度加(jia)快(kuai),碳勢(shi)氣氛均(jun)勻,滲層均勻,在(zai)爐壓提(ti)高時(shi),亦(yi)無任何(he)泄漏,提高(gao)了(le)生(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)和滲碳質量(liang)。

井(jing)式滲碳爐結構:

    本係列滲碳爐由爐殼、爐襯(chen)、爐蓋升降(jiang)機構(gou)、爐用(yong)密封(feng)風機、馬(ma)弗罐、加熱元件及電(dian)控係統(tong)等組(zu)成(cheng) 。爐殼(ke)由鋼(gang)板(ban)及型鋼焊(han)接而(er)成。爐襯(chen)是由0.6g/cm3高強(qiang)度超輕(qing)質節能耐火磚、矽酸(suan)鋁(lv)纖維(wei)、矽藻 土(tu)保(bao)溫磚(zhuan)及(ji)石(shi)棉(mian)板砌(qi)築(zhu)而成的節能型複(fu)合結構。爐蓋升降(jiang)機構(gou)由電機、齒(chi)輪(lun)泵等(deng)部件組成,當開(kai)啟(qi)爐蓋時,隻(zhi)需(xu)按(an)下(xia)控製(zhi)箱上的按鈕(niu),爐蓋即(ji)以(yi)30—70毫(hao)米(mi)/秒(miao)的速(su)度(du)上升。為(wei)安全起見(jian),在升降軸(zhou)上裝設(she)有兩(liang)個(ge)行程開關(guan),當爐蓋(gai)上升時,下部行程開關自動(dong)切(qie)斷滲碳爐控(kong)製櫃主(zhu)回(hui)路電源(yuan),使(shi)加熱元(yuan)件斷電停止工作,上(shang)部(bu)行程(cheng)開關則限(xian)製升降軸升起的高度,以防(fang)升降軸升起(qi)過(guo)高而脫(tuo)出(chu)。

    爐用密(mi)封風(feng)機裝(zhuang)在爐蓋上,供攪(jiao)拌馬弗(fu)罐(guan)內(nei)的氣氛(fen)並(bing)使之(zhi)成分均勻,同時使爐溫趨(qu)於均勻。在爐蓋上還裝有(you)三根(gen)工藝管通向(xiang)爐膛(tang)馬弗罐內:一根套管頂(ding)端(duan)安(an)裝三頭不(bu)鏽(xiu)鋼滴(di)注器(qi),由三頭(tou)滴注器向爐內墒(shang)滴注(zhu)甲醇(chun),煤油(you)或其(qi)它有機液(ye)體,各種(zhong)液體均可調節,該(gai)套(tao)管(guan)上的氨(an)氣孔(kong)可(ke)用來向爐內輸送(song)氨氣作碳、氮(dan)共(gong)滲之用(不滲氮時可將此(ci)管口(kou)封閉);一根套管為取(qu)樣(yang)管,該套管上部的一管接(jie)頭可與(yu)“U”型玻璃管壓(ya)力(li)計(ji)連(lian)接(jie),用來監(jian)視爐膛馬弗罐作用是維護爐壓,保證滲碳或(huo)碳、氮共滲的正(zheng)常(chang)進行,它(ta)由耐(nai)熱鋼製成 (鑄(zhu)件)。加熱元件由電熱合金絲繞成螺旋狀,安裝在爐襯內壁(bi)上,並通(tong)過引出捧(peng)引(yin)出爐外,滲碳爐溫度由插入(ru)爐膛的熱(re)電偶(ou),通過補(bu)償(chang)導(dao)線(xian)將(jiang)信(xin)號(hao)傳(chuan)送給(gei)自動控溫櫃(gui),控溫櫃自(zi)動控製、調(diao)節並記(ji)錄爐內的加熱溫度。滲碳爐配(pei)有冷卻桶(選(xuan)配),用來(lai)存放(fang)處理後(hou)的零件,桶(tong)蓋上設有砂(sha)封槽(cao)。

井式滲碳爐操(cao)作規(gui)範:

一、開爐前準(zhun)備(bei)工作

1、清(qing)除爐罐內的碳黑,檢查(cha)密封襯墊。

2、檢查循環(huan)風扇、電動機,給軸承(cheng)加潤(run)滑(hua)脂(zhi)、冷卻(que)水套通水。

3、檢查熱電偶位置(zhi)及油壓提升機構。

4、檢(jian)查滴定器、甲(jia)醇、煤油儲(chu)存(cun)器。

二、開爐操作規程

1、合(he)上電源開關。

2、調整儀表自動控製裝置正常後才允(yun)許(xu)通電升溫。

3、升溫時,開動風扇。

4、爐溫升到(dao)850℃時,開始(shi)滴入煤油(或甲醇)。

5、爐溫到需要溫度後,切斷爐子(zi)和風扇(shan)的電源,才(cai)能裝進工(gong)件。然(ran)後關緊爐門(men),接通風扇和爐子電源,按範圍(wei)操作。

6、工件出爐後,關緊(jin)爐蓋,繼(ji)續(xu)未(wei)動風扇,切斷(duan)爐子電阻絲(si)電源,滴入少量煤(mei)油。

7、爐溫降至850℃時,停止(zhi)滴入煤油。

8、爐溫降至600℃時,停(ting)止風扇,切斷電源開關。

技術(shu)參數:

型號
額定功率(KW)
額定溫950度(℃)
額定電壓(V)
相數
工作區尺寸(mm)
*裝載量(kg)
質量(kg)
RQ3-25-9
25
950
380
3
ф300*450
50
1700
RQ3-35-9
35
950
380
3
ф300*600
100
1850
RQ3-60-9
60
950
380
3
ф450*600
150
2650
RQ3-75-9
75
950
380
3
ф450*900
220
2950
RQ3-90-9
90
950
380
3
ф600*900
400
3700
RQ3-105
105
950
380
3
ф600*1200
500
4200

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